Технология строительства "ТЕРМОДОМ"
Надежный теплый дом это - ТЕРМОДОМ!
Из несъемной опалубки строят:
- Коттеджи, сельские дома, дачи, гаражи
- Многоэтажные жилые дома, школы, детские сады
- Каскадные двух и трехэтажные многоквартирные дома, таунхаусы
- Теплые индивидуальные бассейны
- Административные общественные здания и спорткомплексы
- Производственные помещения,холодильники, сервисные объекты, овощехранилища и склады
Из пенополистирола, позволяющая возводить здания различного значения, такие как: магазины, сады, коттеджи, многоэтажные здания, холодильники и многие другие. Исходным сырьем для производства несъемной опалубки является полистирол. Полистирол абсолютно безвредный, экологически чистый материал. Возведение стен по технологии «ТермоДом» состоит из трех этапов: установка фрагмента стены из блоков несъемной опалубки на существующий фундамент; укладка арматуры; заполнение бетоном внутренней полости полистирольных блоков. Сборка блоков производится в паз гребень, сам по себе процесс несложен но в тоже время на первом этапе является достаточно кропотливым, так как от первого метра стены будет зависеть дальнейший ход строительства. Поэтому перед заливкой бетона нужно обязательно проверить все геометрические формы всего периметра стен. Жесткая каркасно-силовая конструкция монолитных стен при малом весе обеспечивает надежные антисейсмические свойства объектам, построенным по технологии «ТермоДом». Строительная система «ТермоДом» обеспечивает простоту прокладки и монтажа канализационных, водопроводных труб и электропроводки.
Это одна из новейших технологий монолитного домостроения с использованием блоков несъемной опалубки
Несъемная опалубка из пенополистерола (ГОСТ 15588-70*) , плотностью 26 кг/м3, предназначена для быстрого возведения монолитных зданий различной этажности, как непосредственно несущих конструкций так и для заполнения проемов наружных стен в рамно-связевых зданиях.
Эта теплосберегающая технология по теплозащите, звукоизоляции, комфортности, простоте, скорости и стоимости строительства, прочности и долговечности строений относится к высоким технологиям в области строительства.
Из недостатков можно отметить:
С точки зрения домовладельца.
Мы не видим недостатков данной технологии, о чем будет разъяснения чуть ниже.
С точки зрения застройщика.
Одна из основных проблем это качество самой опалубки. В нижнем ценовом сегменте присутствует ряд производителей, выпускающих опалубку с плохой геометрией, плотностью ниже требуемой и т.д. В нашем случае это доведено до незначительного минимума. Есть определенные проблемы с квалификацией строителей. Персонал должен быть практически обучен, технология работ и ход строительства должны жёстко контролироваться инженерно-техническим персоналом.
ТермоДом - это дом, стены которого сложены из пенополистирольных блоков, залитых тяжелым бетоном и являющихся, по сути, несъемной опалубкой. Набирая прочность, бетон образует монолитный каркас, способный противостоять землетрясениям, а капроновая сетка и прочная штукатурка не позволяет нанести урон внешнему виду здания.
Специальная конструкция стыковочных замков "паз, гребень" позволяет быстро и с высокой точностью собрать блоки. Пластичность блоков позволяет создавать любые конфигурации зданий. Благодаря качеству изготовления термоблоков, достигается точная геометрия стены. Работать термоблоками легко и удобно. Все это позволяет снизить трудоемкость в 10 раз и сроки строительства в 6-8 раз при этом с экономией средств до 40 %!!! К сравнению строительство одноэтажного дома по времени общей площадью 100 м» бригадой из 7-8 человек составит около 3х месяцев с учетом комплекса ремонтных работ (отделка, электрика, сантехника)!!!
Вдумайтесь - вы можете сэкономить 40% своих средств!
В строительной системе «ТермоДом» применяется специальный строительный пенополистирол. Его плотность составляет от 17 до 35 кг/м3, что как минимум в 2 раза больше, чем у пенополистирола, используемого в качестве утеплителя.
Стена ТермоДома толщиной 25 см, по способности сохранять тепло, эквивалентна кирпичной кладке толщиной 2 метра!!! Экологически чистый пенополистирол, не выделяет никаких вредных для человека и его окружения веществ. Пенополистирольная стена, как и деревянная, обладает способностью «дышать». Применяется пенополистирол с антипереновыми добавками, который не поддерживает горения.
Технология используется при строительстве коммерческой недвижимости, школ, детских садов, жилых домов, гаражей, подвалов и т.д.
Технология строительства «ТермоДом»:
Процес строительства по технологии «ТермоДом» происходит проще и быстрее, чем с применением традиционных технологий.
Фундамент:
Любое строительство начинается с подготовки поверхности грунта и заложения фундамента. Наша технология в данном случае не является исключением. На этом этапе работ, особых отличий с традиционными технологиями нет. Тип фундамента выбирается наиболее подходящий под конкретный проект. Единственным отличием является то, что стена из термоблоков (если сравнивать ее с кирпичной стеной в 2 кирпича) имеет не 50 см толщины, а 25 и имеет вес не 980 кг, а 360, соответственно фундамент может быть значительно тоньше. Для стены термодома вполне достаточно толщины 30-40 см.
Глубина заложения фундамента должна достигать глубины промерзания грунта в данном регионе, к примеру в Бурятии этот показатель равняется 160-180 см, соответственно если вы решитесь все-таки строить технологично, то при велечине промерзания грунта в нашей республики целесообразно с экономической и практической точки зрения подумать и о цокольном этаже. Перед заливкой фундамента, предварительно подготовив грунт, необходимо выстелить всю площадь фундамента прослойкой из речного песка и щебня высотой 10-20 см. Это делается в целях отвода вод из-под фундамента. Имеется также целый ряд операций, необходимых для правильного заложения фундамента, но мы не будем детально описывать их, поскольку они являются аналогичными традиционным технологиям строительства. Перед возведением стен необходимо проложить по всей поверхности фундамента гидроизоляционный слой.
Стены:
Параметры монолитных стен «ТермоДома» пенополистирол: 50-120мм с внешней и 50мм внутренней стороны, заполнение бетоном от100 до 250 мм. Заглушка размерами с учетом гребня 120/170/220/270 х330х70 мм (шир.*выс.*толщ.) необходима для образования перегородки в торце блока. Допускаемые отклонения блоков по длине не превышают 3 мм, по ширине и высоте 1,2 мм. Вес стен без внешней и внутренней отделки – 210-300 кг/м2. Вес блока 0,6 кг при плотности 17-18 кг из ПСБС М25; 0,75 кг при плотности 26 кг/м3 из ПСБС М35. Коэффициент теплопроводности – 0,036 Вт/(мо* С). Акустическая изоляция – 49 дБ. II степень огнестойкости. Содержит антипиреновые добавки марки ППС. Рекомендовано применение в сейсмически опасных районах, что немало важно для нашего региона в близи озера Байкал. Расход бетона –100 -250 л/м2. Бетонная смесь должна соответствовать ГОСТ 26633-91. Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Для стен класс бетона по прочности должен быть не ниже В-12,5 Расход арматуры (в зависимости от проекта) – 3 - 8 кг/м2. Применяются стали соответствующие ГОСТ 5781-82 диам.6-10 класса А-1 и диам. 8-10 А-III.
После того как все фундаментные работы закончены, можно преступать к возведению стен. Важным моментом является то, что в первый день по всему периметру фундамента устанавливается только два ряда термоблоков, т.е. 60 см высоты. Затем следует тщательно промерять расстояния (длину стен, диагонали, углы) выставленного ряда. С помощью уровня необходимо убедится, что все блоки выставлены ровно, как по вертикали, так и по горизонтали. Это нужно для того, что бы при дальнейшем строительстве стены не вело в сторону и не было никаких отклонений от проекта.
Перед заливкой бетона необходимо проложить канализационные и вентиляционные трубы и армировать стену. Арматуру не следует выводить из фундамента, поскольку это нарушит гидроизоляцию между фундаментом и стеной дома. По периметру всего здания в первый ряд блоков закладывается арматурный каркас. Он состоит из 4-х прутов арматуры связанных между собой (расстояние между прутьями составляет 10 см).
Такой же каркас должен закладываться в каждый угол здания, в местах оконных и дверных проемов и в последнем ряде блоков перед панелью перекрытия (иногда и в двух последних рядах). Армирование делается на основе проекта, и дать односложный ответ как именно происходит этот процесс достаточно сложно. Диаметр арматуры и шаг армирования (вертикальный и горизонтальный) рассчитываются конструктором, и зависит от этажности дома и нагрузок на стены.
После того как все подготовительные работы были проделаны, можно заливать бетон. Бетон следует заливать до уровня верхнего края перемычки термоблока. Пока бетон не застыл окончательно, нужно снова проверить правильно ли стоят блоки по горизонтали и вертикали и, если это необходимо, поправить их.
После того, как первые два ряда блоков были залиты бетоном, всю конструкцию нужно оставить до следующего дня, что бы бетон набрал достаточной прочности для дальнейшего строительства. На следующий день можно возвести еще 4 ряда термоблоков (высота 1.2 м) и так в последующие дни, вплоть до того момента, когда нужно будет уложить панель перекрытия.
Формирование угла:
Угол формируется путем составления термоблоков, методом подобному кирпичной или блочной кладки. Специальной формы блока для формирования угла не требуется, в нашем случае используется стандартные термоблоки с торцевой заглушкой. Заглушки не дают бетону вытекать наружу, в процессе заливки бетона.
Для того чтобы бетон проходил по всему периметру стен, мешающие части стенки термоблока вырезаются. Таким образом, бетон заполняет все внутреннее пространство и образует монолит. Угол необходимо армировать. Для этого в угловую ячейку закладывается арматурный каркас из 4-х прутов связанных между собой вязальной проволокой (расстояние между прутьями составляет 10 см.). Кроме того, в две прилегающие к углу ячейки необходимо также заложить вертикально по пруту арматуры.
Как уже говорилось, диаметр арматуры должен рассчитать архитектор при создании проекта. Обычно применяется для вертикального армирования арматура d 12-16мм, и для горизонтального d 6-10мм.
Если вам необходимо сделать угол определенного градуса, обычной пилой отрезаете термблок под нужным вам углом.
Оконные и дверные проемы:
Зная изначально, где будут располагаться оконные и дверные проемы дома, необходимо провести дополнительное армирование. Для этого нужно в крайние к проему ячейки термоблоков заложить по одному арматурному каркасу, а также армировать верхнюю часть проема, и связываем горизонтальную арматуру с вертикальной вязальной проволокой. Армирование требуется для равномерного распределения нагрузок на стену дома. Нагрузки же в каждом отдельном случае разные, поэтому диаметр арматуры должен назначить конструктор или архитектор. При необходимости перед заливкой бетона можно заложить по периметру проема закладные деревянные бруски сечением 50-70мм для легкого монтажа в проемах окон и дверей.
Панели перекрытия:
Для строительства используют следующие виды перекрытий: деревянные, ж/б плиты, а так же монолитные. При выборе отдельно каждого вида перекрытия в процессе строительства существуют свои характерные особенности.
Деревянные балки укладываются следующим образом:
- Прежде чем заливать бетон в последний перед панелью перекрытия ряд блоков, необходимо заложить арматурный каркас по всему периметру дома межу последним и предпоследним рядом термоблоков
- Бетон заливается до верхнего уровня перемычек последнего ряда блоков
- После заливки бетона стена должна постоять 12 дней, за это время бетон набирает 75% своей прочности
- Затем необходимо вырезать в верхней части стенки блока, с внутренней стороны стены дома, небольшой проем (размер зависит от сечения балки), для того, чтобы в последствии деревянные балки ложились на бетон. Отверстия следует вырезать в местах ячеек блока (не над перемычками), чтобы балки ложились непосредственно на бетон
- После того как деревянные балки были положены на свои места, нужно положить следующий ряд термоблоков. Для этого вырезаются проемы нужных размеров в нижней части стенки термоблока, с внутренней стороны стены
- Перед заливкой бетона необходимо сделать гидроизоляцию той части балок, которые будут находиться в бетоне.
- Снова заливаем бетон в последний ряд блоков
Далее строительство проистекает по обычной технологии. При ж/б и монолитных перекрытиях требуется дополнительное армирование из-за больших нагрузок на стены.
Схема работ при этом выглядит следующим образом:
- По всему периметру дома закладывается арматурный каркас в последний ряд блоков;
- Шлиц с внутренней стороны стенки срезается;
- Заливаем бетон до верхнего края блоков;
- После заливки бетона стена должна постоять 8-12 дней (в зависимости от марки применяемого бетона), прежде чем на нее кладется панель перекрытия.
- После того как была положена панель перекрытия, нужно отрезать от блока одну стенку и поставить ее с внешней стороны стены. Стандартная панель перекрытия имеет высоту 22 см., а стенка блока 30 см., оставшиеся 8 см обычно используются под стяжку.
Последующее строительство происходит по обычной технологии.
Округление:
Для получения скругленной формы стены используются блоки стандартной формы и размеров. С внутренней стороны блоков необходимо проделать вертикальные вырезы шириной 1-2 см напротив каждой ячейки. Затем блок сгибается и для того, чтобы зафиксировать необходимую форму внутренняя стенка блока обматывается обычным скотчем или клеящей лентой. После того как из таких блоков была выстроена стена и залита бетоном, скотч можно удалить (когда уже бетон застынет).
Канализационные и вентиляционные трубы:
Что касается вентиляции и канализации, то этот вопрос был учтен и решен при создании термоблока, трубы легко закладываются и выводятся наружу, где это необходимо. При закладке вентиляционных и канализационных коммуникаций, мы рекомендуем использовать ПВХ трубы, поскольку они надежнее и дешевле своих чугунных аналогов. В зависимости от толщины стены, трубы можно монтировать во внутрь самой стены из термоблоков перед заливкой бетона, если толщина стены не позволяет сделать такой шаг, то трубы монтируются по внутренней части стены, потом в процессе отделочных работ трубы закрываются коробами. В итоге, мы получаем забетонированные трубы, защищенные с двух сторон по 5 см пенополистиролом. При использовании такой технологии обеспечивается максимальная защита от возможной порчи труб.